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产品介绍
组成两段炉的底部煤气, 约占总煤气量的60% , 其热值相对较低(6400kJ /nm3 ) 、温度较高(450℃左右) , 因煤在干馏段低温干馏时间充足, 进入气化段的煤已变成半焦, 因此生成的气化煤气不含焦油, 又因距炉栅灰层较近, 所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理, 这样对于使用冷净化煤气的用户, 便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气,从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
性能优势
煤气发生炉发展趋势通过从环保和节能两个方面考察煤气发生炉的使用情况发现,单段炉产生的冷煤气对水的污染严重, 特别是在净化过程中煤气直接用水来洗涤和降温, 把煤气中大量的杂质带出,产生的酚水对环境污染严重。
两段炉的净化采用间接冷却,水和煤气不直接接触,避免了对水的污染,更好地体现了两段炉的优越性; 单段炉的气化强度比较低,两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半焦炭状,使煤炭气化得更完全,从煤渣中可以非常清楚地看到两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率非常低, 一般在12%左右,而单段炉在20%左右。同时新型两段式煤气发生炉的污染问题现在完全可以解决,但是解决单段式煤气炉的水污染问题仍有一定难度。
技术参数
型号 | qz-1.0 | qz-1.5 | qz-2.0 | qz-2.4 | qz-2.6 | qz-3.0 | qz-3.2 |
炉膛内径 | 1000 | 1500 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
炉膛截面积 | 0.785 | 1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
水套受热面积 | 6.84 | 10.37 | 17.84 | 24.66 | 31.68 | 32.04 | 34.18 |
适用煤种 | 不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭 | ||||||
煤的粒度 | 13~25 | 13~25、25~50 | |||||
耗煤量 | 125~180 | 280~400 | 500~720 | 720~1040 | 850~ | 1500~ | 1800~2500 |
气化剂 | 空气+水蒸气 | ||||||
煤气产量 | 450~650 | 980~1400 | 1750~2500 | 2500~3600 | 3000~ | 5000~6000 | 5500~7560 |
煤气热值 | 5020~6060 | 5020~ | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~ | 5020~6060 | 5020~6060 |
煤气出口压力pa | <950 | <980 | <980 | <980 | <1500 | <1500 | <1500 |
煤气出口温度℃ | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 |
水套蒸汽产量 | 150~200 | 250~300 | 300~350 | 450~500 | 500~550 | 500~600 | 550~650 |
加煤方式 | 钟罩加煤、机械加煤 | ||||||
灰盘转动电机功率 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 |
煤斗提升电机功率 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 |
排渣方式 | 湿式,自动排查 |